东莞市冶拓自动化设备有限公司
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燃烧安全控制器的基本性能要求燃烧器是窑炉的重要部件,其结构、类型等对火焰状况、温度分布、传热效果、窑炉耐火材料寿命等都有重要影响。它的工作效率直接影响火焰的温度,其结构和操作参数,直接关系到燃料的完全燃烧程度、燃烧的稳定及火焰的长度,直接关系到能否满足窑炉的工艺要求。而传统燃烧器采用的是水冷式套管,喷出的火焰短、窄,覆盖面小,局部温度高,不合要求。因此,人们越来越重视对窑炉燃烧器的研究,通常燃烧器的设计和安装应达到下列要求:
旋转台车式退火炉用于大口径铸管的退火,克服了井式炉的缺点,达到了大口径不变形,退火质量好的目的,而机械投资仅为井式炉的三分之一,加之采用先进的炉体结构和操作全自动化,节能效果显著。其炉体结构包括退火炉本体和台车及附属设备,主要由以下几部分组成:
燃烧室:炉膛内均布有16个平焰烧嘴。
助燃系统:使用燃料为煤气,煤气流量由前、后段煤气调节阀调节,燃烧时所配空气量由前、后段空气调节阀调节。
吹冷风系统:主要由冷却风机,前、后段冷却装置及调节阀组成。
排烟系统:主要由引风机、换热器、吸冷风调节阀(用于控制引风机前温度)组成。
台车:主要由台车本体及旋转机构组成。
近年来,提高能源利用率,减少环境污染,提高玻璃质量,已成为世界玻璃界所关心的课题。以此为背景而发展的玻璃熔窑全氧燃烧技术在欧美国家得到较广泛的研究与应用。已拥有先进的全氧燃烧技术。而美国、意大利在全氧技术研究和应用方面居世界先进水平。该项技术大多用于显像管玻璃、硼硅酸盐玻璃、器皿玻璃和玻璃纤维等玻璃熔窑上。浮法玻璃熔窑全氧燃烧技术的研究与开发也取得了进展。目前世界上大约有10 条浮法玻璃熔窑采用该技术 。要实现玻璃熔窑的全氧燃烧技术,燃烧安全控制器是非常关键的设备。其结构的合理性将会影响到燃烧与热传递性能的好坏。在燃烧安全控制器的研究设计和制造方面,国外一些公司处于世界先进水平。