点火变压器在行业中的作用

　　1、等离子焚烧技能的基本原理是以大功率电弧直接点燃煤粉。该焚烧装置利用直流电流（大于200 A）在介质气压大于0.01MPa的条件下通过阴极和阳极触摸引弧，并在强磁场下取得安稳功率的直流空气等离子体。其连续可调功率规模为50～150 kW，中心温度可达6000 ℃。一次风粉送入等离子焚烧煤粉焚烧器经浓淡别离后，使浓相煤粉进入等离子火炬中心区，在约0.1s内敏捷着火，并为淡相煤粉供给高温热源，使淡相煤粉也敏捷着火，终究形成安稳的焚烧火炬。焚烧器壁面选用气膜冷却技能，可冷却焚烧器壁面，防烧损、防结渣，用除盐水对电极及线圈进行冷却。

　　2、等离子焚烧体系

　　等离子焚烧体系由焚烧体系和辅佐体系两大有些构成。焚烧体系由等离子焚烧器、等离子发生器、电源操控柜、阻隔变压器、操控体系等构成；辅佐体系由压缩空气体系、冷却水体系、图画火检体系、一次风在线测速体系等构成。

　　3、等离子焚烧器构造

　　等离子焚烧器选用内燃方法，为三级送粉，由等离子发生器、风粉管、外套管、喷口、浓淡块、主焚烧器等构成。由于焚烧器的壁面要承受高温，因而加入了气膜冷却风。

　　等离子点火变压器体系运转方法

　　为确保机组的安全及等离子焚烧体系的正常运转，在炉膛安全监控体系（FSSS）逻辑中，C磨煤机完成“正常运转形式”和“等离子运转形式”的切换。在“正常运转形式”时，第一层焚烧器完成主焚烧器功用；在“等离子运转形式”时，对C磨煤机的有些起动条件进行屏蔽，第一层焚烧器完成点火变压器功用。

　　3.1冷态等离子焚烧运转方法

　　a) 依照运转规程的请求，锅炉上水到焚烧水位，风机起动，炉膛吹扫程序完成。

　　b) 全部查看等离子焚烧器的各子体系，承认压缩空气、冷却风、冷却水等各项参数正常，等离子发生器具有起动条件。

　　c) 锅炉焚烧，投入一层对角油焚烧器，30 min后，依照锅炉冷态起动曲线增投另一对角油焚烧器。

　　d) 置C磨煤机在“等离子运转形式”运转，查看制粉体系正常，二次风温到达90～130℃，起动一次风机、密封风机，磨煤机起动条件满意，C制粉体系投入暖磨。起动捞渣机、碎渣机运转。

　　e) 将等离子发生器给定电流设置为300 A起弧，安稳5 min后，依据煤种将等离子发生器功率操控在80～120 kW规模内。

　　f) 调节第一层焚烧器周界风，维持风门开度在15%。

　　g) 起动C制粉体系。

　　h) 就地调查等离子焚烧器的焚烧状况，调整一次风量、周界风门开度，断定合理的一次风速及风门开度。

　　i) 等离子焚烧器焚烧安稳后，逐渐削减油焚烧器，直至彻底断油运转，并投入电除尘器第四电场运转。

　　j) 汽机冲转、定速、并网后逐渐添加燃料量。

　　k) C制粉体系出力达70%，投入上层煤粉焚烧器。尔后按规程请求，升温、升压，并投入其它电除尘电场。

　　l) 运转负荷带到110 MW，超过锅炉最低稳燃负荷时，置C磨煤机在“正常运转形式”，逐渐停用四角等离子发生器，锅炉转入正常运转。

　　3.2等离子助燃运转方法

　　a) 锅炉在低负荷助燃并所带负荷降到110MW邻近时，将“正常运转形式”作业的等离子焚烧器逐支投入等离子发生器。当四角等离子焚烧器都投入等离子发生器后，依据需要，置C磨煤机在“正常运转形式”或“等离子运转形式”运转。

　　b) 锅炉在滑停助燃并带负荷降到110 MW邻近时，投入等离子发生器，置C磨煤机在“正常运转形式”运转，按规程请求平稳降温、降负荷。

　　c) 当电负荷降至0，机组解列，等离子焚烧器退出，停运电除尘器，锅炉停炉。

　　4、等离子点火变压器体系运转操控参数

　　4.1体系操控参数

　　为确保等离子发生器正常作业，对电源、压缩空气、冷却水、水质等均有操控请求：负荷电流200～375 A，电弧电压250～400V；压缩空气压力0.12～0.3 MPa，压缩空气体积流量60～100 m3/h；冷却水压力0.15～0.40MPa，冷却水体积流量不大于10 m3/h；水质为除盐水，水温不大于40 ℃。

　　4.2焚烧器操控参数

　　为确保等离子焚烧器在起动焚烧时及时着火、焚烧安稳，在不一样的工况下对一次风速、气膜冷却风速、给煤粉量、电弧功率、二次风等均有不一样的请求.